บทความ | บริษัท เคคูล โปรดักส์ จำกัด

การจัดการฝุ่นระเบิด-Combustible dust

admin — Wed, 05 Jul 2023 05:32:16 +0000

Explosive Dust (combustion dust) ฝุ่นระเบิดหรือฝุ่นที่มีความระเบิดได้ เป็นฝุ่นที่มีองค์ประกอบเล็กมากที่สามารถเกิดเป็นไฟได้หรือระเบิดที่รุนแรงเมื่อถูกกระจายในอากาศและเกิดการสัมผัสกับแหล่งจุดเริ่มต้นไฟเช่นประกายไฟหรือเปลวไฟ
ฝุ่นเหล่านี้สามารถเกิดจากวัสดุต่างๆ เช่นไม้ โลหะ ถ่านหิน หรือแม้แต่วัตถุอาหารเช่นแป้งหรือน้ำตาล เมื่อวัสดุเหล่านี้ถูกดูดอากาศหรือประมวลผล อาจส่งผลให้เกิดการกลายเป็นอนุภาคเล็กๆ ที่ลอยอยู่ในอากาศ เกิดฝุ่นที่มีความระเบิดได้
ความเสี่ยงเกิดขึ้นเมื่อฝุ่นเหล่านี้เข้าสู่สภาวะความเข้มข้นสูงและเกิดการสัมผัสกับแหล่งจุดเริ่มต้นไฟ หลังจากถูกจุดไฟแล้ว องค์ประกอบของฝุ่นจะเผาไหม้อย่างรวดเร็ว และปล่อยพลังงานออกมาเป็นระเบิด การระเบิดที่เกิดขึ้นสามารถก่อให้เกิดไฟไหม้ ความเสียหายโครงสร้างของอาคาร และความเสียหายต่อผู้คนในบริเวณใกล้เคียงได้

องค์ประกอบที่จะก่อให้เกิดการระเบิดได้นั้นมี 5 ส่วนประกอบสำคัญ อันได้แก่
1. ฝุ่นเชื้อเพลิง ( combustible dust ) ที่สามารถเกิดการระเบิดได้นั้น ต้องสามารถติดไฟได้ มีขนาดเล็กกว่า 420 ไมโครเมตร (µm) ตาม NFPA 654 และมีความเข้มข้นอย่ในช่วงที่เหมาะสม
2. ปริมาณออกซิเจนในอากาศ (Oxygen) จะมีผลต่อความเร็วในการเผาไหม้ ปริมาณออกซิเจนที่เหมาะสมในการติดไฟแบบรวดเร็วคือ มากกว่า 20.9 เปอร์เซนต์
3. แหล่งจุดติดไฟ (Ignition Sources) จะต้องมีพลังงานที่เพียงพอในการกระตุ้น ให้เกิดการแพร่ขยายของเปลวไฟออกไปเป็นวงกว้างและสัมผัสกับฝุ่นที่แขวนลอยอยู่ในบรรยากาศ
4. การฟุ้งกระจายของฝุ่น (Dispersion of Dust Particles) ความเข้มข้นของฝุ่นที่ ฟุ้งกระจายอยู่ในอากาศในช่วงที่ ลุกไหม้หรือระเบิดได้ ต้องอยู่ในช่วงประมาณ 50–100 g/m3 จนถึง 2 – 3 Kg/m3
5. ขอบเขตของหมอกฝุ่น (Confinement of the Dust Cloud) หมายถึง ขอบเขตที่เกิดหมอกฝุ่นปกคลุม
กระบวนการเกิดระเบิดจะเริ่มจาก องค์ประกอบที่ 1-3 แล้วเกิดการติดไฟก่อน หากมีองค์ประกอบที่ 4-5 ร่วมด้วย จะเกิดการระเบิด แต่หากมีแค่ 3 ก็จะแค่ไฟไหม้เชื้อเพลิงหมดก็ดับไป

5 ring dust combustion

เพื่อป้องกันการระเบิดเช่นนี้ จำเป็นต้องควบคุมและลดการมีฝุ่นระเบิดในที่ทำงานหรือสภาพแวดล้อม สามารถทำได้โดยการทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอ และรวมไปถึงการจัดเก็บฝุ่นโดยระบบจัดการฝุ่น(Explosion proof dust Collector) ที่เหมาะสม นอกจากนี้ยังมีการใช้เครื่องมือที่ไม่สร้างประกายไฟ เช่นเครื่องมือที่มีส่วนที่ไม่เกิดประกายไฟหรือการใช้พื้นผิวไม่สามารถกระตุ้นการระเบิดได้ และทำการฝึกอบรมและการเพิ่มความตระหนักเรื่องความปลอดภัยเพื่อลดความเสี่ยงของการเกิดประกายไฟ
โดยรวมแล้ว ฝุ่นระเบิดเป็นสภาวะที่เสี่ยงต่ออันตรายที่เกิดขึ้นเมื่ออนุภาคเล็กๆ ในอากาศสัมผัสกับแหล่งจุดระเบิด การดำเนินการเพื่อความปลอดภัยและการป้องกันสำคัญเพื่อป้องกันเหตุการณ์เช่นนี้และปกป้องชีวิตและทรัพย์สิน
Explosive dust collector or Wet dust collector (เครื่องดูดฝุ่นกันระเบิด) สำหรับงานโลหะ

Wet Dust Collector

ฝุ่นและอากาศจะถูกดูเข้ามาในเครื่องแล้ว ขั้นที่1 ฝุ่นที่มีขนาดใหญ่จะถูกกระแทกที่แผ่นเหล็กแล้วตกลงยัง basin ขั้นที่2 ฝุ่นที่มีขนาดเล็กจะผ่านไปกับอากาศแล้วถูกจับด้วยน้ำที่ถูกปล่อยผ่าน Nozzle ลงมา ขั้นที่3 ฝุ่นที่เหลือจะถูกจับที่ถาดรองน้ำ ก่อนที่ากาศสะอาดจะถูกปล่อยออกสู่อากาศภายนอก

explosion proof dust collector for girding machine

The post การจัดการฝุ่นระเบิด-Combustible dust first appeared on บริษัท เคคูล โปรดักส์ จำกัด.

ทำไมpressure gauge ต้องเติมน้ำมัน

admin — Thu, 02 Sep 2021 08:47:14 +0000

ทำไมpressure gauge ต้องเติมน้ำมัน

หลายท่านคงเกิดความสงสัยว่าทำไมในกระบวนการผลิตที่เราเห็น pressure gauge จะมีแบบเติมน้ำมันบ้าง ไม่เติมบ้าง วันนี้จะมาไขข้อข้องใจให้ค่ะ

ความผิดปกติของ pressure gauge ที่จะส่งผลกับการอ่านค่าหลักๆจะมีอยู่ สามส่วนดังนี้

1. เข็มกระดิก อ่านค่าไม่ตรง เนื่องจากในระบบที่มีการสั่นสะเทือนนั้น ก็จะส่งผลให้เข็ม เกิดการขยับตลอดเวลาทำให้การอ่านค่าเพี้ยนไป

2. เกิด การ over pressure อันนี้จะส่งผลค่อนข้างมีปัญหาใหญ่ เนื่องจากอาจทำให้ ชิ้นส่วน mechanic ภายในนั้นเสียหาย ทำให้ pressure gauge เสียหายถาวร

3. ในบริเวณที่มีการเปลี่ยนแปรงของอุณหภูมิหรืความดันอย่างกระทันหัน ซึ่งจะก่อให้เกิดกระบวนการ freezing แล้วเม็ดน้ำแข็งไปเกาะตามชิ้นส่วนภายใน ทำให้เข็มอ่าน ติด ไม่สามารถขยับได้ ทำให้อ่านค่าได้เพี้ยนไป

จากปัญหาสามข้อที่กล่าวมาจึงจำเป็นต้องใส่ของเหลว ซึ่งจะช่วยป้องกันปัญหาของ Pressure gauge ได้ แต่จะเลือกใช้ของเหลวชนิดใดนั้นก็ต้องขึ้นกับปัญหาของแต่ละที่ ที่จะต้องเลือกใช้ให้เหมาะสม

ข้อมูลเพิ่มเติม http://shorturl.asia/wsaPH

The post ทำไมpressure gauge ต้องเติมน้ำมัน first appeared on บริษัท เคคูล โปรดักส์ จำกัด.

ฟิตติ้ง (Fitting) หรือข้อต่อลม คืออะไร

admin — Tue, 29 Oct 2019 09:29:47 +0000

เป็นข้อต่อสำหรับเสียบสายลมในอุปกรณ์นิวเมติกส์หรืออุปกรณ์ที่ใช้ลมเป็นตัวควบคุมการทำงาน ซึ่งมีการใช้อย่างแพร่หลายเพราะสามารถถอดหรือใส่สายลมได้อย่างสะดวกและรวดเร็ว เช่น ใช้ต่อสายลมเข้ากระบอกลม ใช่ต่อสายลมเข้าโซลินอยด์วาล์ว หรือใช้ส่วนของลมอัดที่ใช้ในโรงงาน เช่น ตัวกรองลม (Filter) ตัวปรับแรงดันลม (regulator) เป็นต้น

ฟิตติ้งสำหรับต่อกับอุปกรณ์ลม (One-Touch Fittings )

จะมีด้านที่ใช้เสียบสายลมซึ่งจะมีหลายหลายขนาดตามสายลมเรียก od เช่น 4 mm. 6 mm. 8 mm. ส่วนอีกด้านจะเป็นเกลียวที่ใช้ต่อเข้ากับอุปกรณ์นิวเมติกส์ ซึ่งอาจจะเป็นเกลียวตัวผู้หรือเป็นเกลียวตัวเมีย มีหลายหลายขนาดเช่น ¼” ½” 3/8”

โดยเกลียวของฟิตติ้งนอกจากจะมีหลายหลายขนาดแล้ว ยังสามารถแบ่งเกลียวได้อีกหลายประเภทขึ้นอยู่กับมาตรฐานว่าเป็นมาตรฐานเกลียวจากประเทศอะไร ซึ่งแต่ละมาตรฐานก็มีความแตกต่างของ รูปแบบ ขนาดความสูงเกลียว และจำนวนเกลียว ชนิดของเกลียวได้แก่

1.เกลียว NPT (National Pipe Thread Taper) (เกลียวสโลพ) เป็นเกลียวมาตรฐานอเมริกา เรามักเรียกตามขนาดเกลียวว่า ½” NPT มีลักษณะเป็นเกลียวเอียง ปลายเกลียวตัด มุมยอดเกลียว 60 องศา มีใช้เยอะในท่อน้ำและท่อก๊าซ

2.เกลียว BSP, BSPP (British Standard Pipe-Parallel) (Straight) (เกลียวตรง) เป็นเกลียวมาตรฐานของอังกฤษ ชื่อรุ่นเช่น G ¾” มีลักษณะเป็นเกลียวตรง ปลายมุมโค้งมน มุมยอดเกลียว 55 องศา

3.เกลียว BSPT (British Standard Pipe-Taper) (เกลียวสโลพ) เป็นเกลียวมาตรฐานอังกฤษ ชื่อรุ่นเช่น R ¼” มีลักษณะเป็นเกลียวเอียง ปลายโค้งมน มุมยอดเกลียว 60 องศ

4.เกลียว PF (JIS Standard Pipe) (Parallel) มาตรฐานญี่ปุ่น ชื่อรุ่นเช่น ½”PF เป็นเกลียวตรง ปลายโค้งมน

5.เกลียว PT (JIS Standard Pipe) (Taper) เป็นเกลียวสโลพ มาตรฐานญี่ปุ่น ชื่อรุ่นเช่น ¼”PT ลักษณะเป็นเกลียวเอียง ปลายโค้งมน มุมยอดเกลียว 55 องศา

6.เกลียว BSW (British Standard Whitworth) เป็นเกลียวมาตรฐานอังกฤษอีกเหมือนกัน ชื่อรุ่นเช่น ¼ “BSW ลักษณะเป็นเกลียวตรง มุมยอดเกลียว 55 องศา

7.เกลียว ISO METRIC เป็นเกลียวมาตรฐานระบบISO (สากล) ชื่อรุ่นเช่น M12 ลักษณะเป็นเกลียวตรง มุมยอดเกลียว 60 องศา

อ้างอิงข้อมูล:

มาตรฐานเกลียว http://www.tic.co.th คุณอำพล บุตรดี

http://www.moro.co.th/

The post ฟิตติ้ง (Fitting) หรือข้อต่อลม คืออะไร first appeared on บริษัท เคคูล โปรดักส์ จำกัด.

ฝุ่นผงอลูมิเนียมที่เกิดจากกระบวนการขัด กำจัดฝุ่นยังไงดี?

admin — Tue, 29 Oct 2019 09:28:40 +0000

ในกระบวนการขัดชิ้นงานที่มีขนาดเล็ก ในกรณีที่ใบเจียรมีลักษณะเป็นวงกลม เราต้องทำ hood ครอบใบเจียรเพื่อช่วยจำกัดพื้นที่ฝุ่นที่จะฟุ้งออกมาเมื่อเราขัดชิ้นงาน ลักษณะ hood ควรมีพื้นที่เปิดสำหรับทำงานไม่เกิน 25% ของพื้นที่ hood ลักษณะดังรูป

และสิ่งที่เราต้องคำนึงถึงอีกหนึ่งเรื่องคือความเร็วลม (velocity) หน้า hood และความเร็วลม (velocity) ในท่อโดยจะมีค่ามาตรฐานที่กำหนดไว้ตามขนาดของใบเจียร จะมีตัวอย่างหน้างาน เป็นงานขัดชิ้นส่วนอลูมิเนียมขนาดเล็ก ยังไม่มีระบบดักฝุ่น พนักงานนั่งเก้าอี้ขัดชิ้นงาน ไม่มีโต๊ะขัด ใบเจียรมีขนาด 3” โดยกำหนด ค่ามาตรฐานความเร็วลม (velocity) หน้า hood ที่ 220 cfm และ ความเร็วลม (velocity) ในท่อ 4000 FPM จะใช้เครื่อง AVT dust collector K3 ขนาด 3 HP FLOW 1200 CFM ต่อท่อ flex PVC ขนาด 4” ได้ 3-4 จุด โดยสามารถวางเครื่องหน้างานได้เลย
ท่อ flex PVC ไม่ควรใช้ความยาวเกิน 2 เมตร เพราะแรงดันลมในท่อจะลดลง (pressure drop)

อ้างอิง: Industrial ventilation “ A Manual of Recommended Practice for Design 29^th Edi by ACGH,P.13-161

The post ฝุ่นผงอลูมิเนียมที่เกิดจากกระบวนการขัด กำจัดฝุ่นยังไงดี? first appeared on บริษัท เคคูล โปรดักส์ จำกัด.