The post เตาหลอมโลหะความร้อนสูง จัดการฝุ่นควันได้อย่างไร first appeared on บริษัท เคคูล โปรดักส์ จำกัด.

หน้างานเป็นงาน เครื่อง CNC ตัดพลาสติก สำหรับลูกค้าที่พบปัญหาฝุ่นฟุ้งกระจายจากการตัดชิ้นงาน AVT เอาอยู่ : AVT Dust Collector Auto jet pulse เครื่องดูดฝุ่นระบบ ทำความสะอาดไส้กรองอัตโนมัติ เหมาะสำหรับงานตัด ขัด เจียร ทั้ง โลหะ พลาสติก ประสิทธิภาพสูง ลดปัญหาการอุดตันของไส้กรอง

The post AVT Dust Collector Auto jet pulse for CNC first appeared on บริษัท เคคูล โปรดักส์ จำกัด.

ฝุ่นที่เกิดจากกระบวนการต่างๆ ไม่ว่าจะเป็นงานตัด งานขัด งานเจียร ซึ่งจะเกิดฝุ่นขนาดใหญ่ มีลักษณะเป็นเม็ด(ขนาด 100-300 ไมครอน ) ซึ่งจะทำให้Cartridge filter หรือ Bag filter ของเครื่อง Dust Collector ฉีดขาดได้ เนื่องจากฝุ่นพวกนี้เมื่อมีความเร็ว จะเกิดกการกระแทกและทำให้ Filter เสียหาย ทำให้เราต้องเสียค่าใช้จ่ายเปลี่ยนถุงกรองเร็วขึ้นโดยไม่จำเป็น การจัดการฝุ่นลักษณะนี้นอกจากจะเป็นการป้องกันไส้กรองแตกแล้ว ยังช่วยลดการเกาะตัวของฝุ่นที่ Filter ซึ่งถือเป็นการลดการอุดตันและเพิ่มประสิทธิภาพ Dust Collector อีกด้วย

วิธีป้องกัน Cartridge Filter หรือ Bag Filter จากกระบวนการดังกล่าวทำได้หลายวิธี แต่จะยกตัวอย่างมาให้พอเห็นภาพ ดังรายละเอียดด้านล่าง

1. การป้องกันที่ตัวเครื่อง Dust Collector โดยการทำ Baffle Plate ภายในตัวเครื่อง บริเวณ Inlet ของเครื่อง ซึ่งการป้องกันลักษณะนี้ เราจะมองไม่เห็นจนกว่าเราจะได้เปิด ฝาเครื่องออกดูลักษณะดังรูป

   

2.  การป้องกันที่นอกเครื่อง Dust Collector ด้วยการติดตั้ง Cyclone เพื่อปั่นเหวี่ยงฝุ่นที่มีเม็ดใหญ่และ อาจรวมถึงฝุ่นที่มีเส้นใยยาวๆด้วย เพราะนอกจากจะเป็นการดักฝุ่นเม็ดใหญ่ที่จะก่อความเสียหายแก่ Cartridge Filter แล้ว ยังป้องกันการพันของเส้นด้ายแล้วตามมาด้วยการเกาะสะสมฝุ่นและเกิดการอุดตันตามมา

   

   ตัวอย่างหน้างานลูกค้าเป็นงานขัดสเตนเลส (stainless) โดยใช้หัวขัดผ้ายีน ฝุ่นจะมีลักษณะเป็นเส้นใย ทางทีมเราจึงแนะนำให้ใช้เครื่องดักฝุ่นทีมีไซโคลนดักฝุ่นด้วยเพื่อดักฝุ่นเส้นใยซึ่งจะก่อให้เกิดการสะสมที่ไส้กรอง (Filter) ซึ่งจะทำให้ลดปัญหาการอุดตันได้ด้วย ช่วยทำให้ระบบทำความสะอาดไส้กรองอัตโนมัติ auto jet pulse ทำงานได้มีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น

The post วิธีป้องกันถุงกรองเครื่อง dust collector เสียหายถ้าหน้างานมีฝุ่นขนาดใหญ่ first appeared on บริษัท เคคูล โปรดักส์ จำกัด.

นอกจากการที่เราเลือก Dust Collector ให้เหมาะสมแล้ว เรื่อง Hood ก็เป็นปัจจัยที่สำคัญกับประสิทธิภาพเช่นกันวันนี้เราจะมาดูวิธีการทำ Hood สำหรับงานขัดด้วยใบเจียรกลม

ในกระบวนการขัดชิ้นงานที่มีขนาดเล็ก ในกรณีที่ใบเจียรมีลักษณะเป็นวงกลม เราต้องทำ hood ครอบใบเจียรเพื่อช่วยจำกัดพื้นที่ฝุ่นที่จะฟุ้งออกมาเมื่อเราขัดชิ้นงาน   ลักษณะ hood ควรมีพื้นที่เปิดสำหรับทำงานไม่เกิน 25% ของพื้นที่ hood ลักษณะดังรูป

และสิ่งที่เราต้องคำนึงถึงอีกหนึ่งเรื่องคือความเร็วลม (velocity) หน้า hood และความเร็วลม (velocity) ในท่อโดยจะมีค่ามาตรฐานที่กำหนดไว้ตามขนาดของใบเจียร  จะมีตัวอย่างหน้างาน เป็นงานขัดชิ้นส่วนอลูมิเนียมขนาดเล็ก ยังไม่มีระบบดักฝุ่น พนักงานนั่งเก้าอี้ขัดชิ้นงาน ไม่มีโต๊ะขัด ใบเจียรมีขนาด  3”  โดยกำหนด ค่ามาตรฐานความเร็วลม (velocity) หน้า hood  ที่ 220 cfm และ ความเร็วลม (velocity) ในท่อ 4000 FPM จะใช้เครื่อง AVT dust collector K3 ขนาด 3 HP  FLOW  1200 CFM  ต่อท่อ flex PVC ขนาด 4” ได้ 3-4 จุด โดยสามารถวางเครื่องหน้างานได้เลย
ท่อ flex PVC ไม่ควรใช้ความยาวเกิน  2 เมตร เพราะแรงดันลมในท่อจะลดลง  (pressure drop)

อ้างอิง: Industrial ventilation “ A Manual of Recommended Practice for Design 29^th Edi by ACGH,P.13-161

The post Dust ที่เกิดจากกระบวนการขัด กำจัดฝุ่นยังไงดี? first appeared on บริษัท เคคูล โปรดักส์ จำกัด.